低温脉动真空干燥箱 真空烘箱 苏恩瑞节能干燥设备

为了解决升温速度慢和改善箱内温度均匀性，脉动真空干燥机采用了内外加热式，既平板加热和夹套（上下、左右、后背共五面)加热，平板和夹套加热均可分别控制温度。
1、平板加热采用热水加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；
2、夹套加热采用热水或蒸汽加热，增加箱体内壁的换热面，使箱体内壁钢板，换热平板同时受热，提高冷态时的升温速度，防止水蒸气遇冷板液化滴入，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，地增加了干燥效率。
3、采用PLC+触摸屏+温控仪+变送器控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的实时在线显示、记录、打印和存储功能。所有的阀门采用电动或气动阀门，实现过程全自动控制。
4、脉动真空干燥机的干燥效率相比普通真空干燥机提高200%。
一、产品概述
脉动真空干燥机利用真空系统抽气抽湿，使内腔形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。脉冲式真空干燥机属于静态真空类干燥设备，物料装在烘盘内放置方形真空干燥机内部的层板上，层板内通入热媒，热媒的热量通过烘盘传递给物料而干燥。该设备由烘盘、托架层板、箱体、真空系统、供热系统、脉冲次泡系统、监控系统、阀门管道组成。

二、产品优势
1、大大提高干燥效率，缩短干燥时间75%以上
2、相比干燥箱节能200%以上
3、同样产能下需求设备更少，节约厂房位置。
4、产品均匀性更好，干燥后的产品品质和颜色更好
5、干燥后的成品呈蜂窝状
2.1.1技术目的及原理
众所周知，采用传统工艺制作的真空干燥箱在物料干燥过程中，物料中的水份经加热后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而残留在箱体内部。由于水蒸汽与箱体内壁之间的温度差异，这些水蒸汽较易冷凝在箱体内壁形成冷凝水，而这些冷凝水不断累积甚至会在箱体底部形成厚厚的一层积液，这些冷凝水和积液在箱体内受热后又发生二次蒸发，如此周而复始不但大大增加了设备的能耗，而且也严重降低了设备的干燥效率。
箱体内壁夹套加热技术是在箱体内壁的外侧设置了加热夹套，加热夹套内通入热水或蒸汽，使箱体内壁温度升高（此温度可控），从而在源头上消灭了箱内水蒸汽在箱内冷凝的先决条件，由此大大降低了设备的能耗。与此同时，由于箱壁温度的升高，使得箱内热损耗降低、物料受热更加均匀，从而大大的提升了设备的干燥效率。
2.1.2 技术工艺
采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置，并作无缝焊接。此型钢焊接完成后，不但可作为热源通道，也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制，即可对箱壁温度作控制。
2.2 智能消泡技术
2.2.1 技术目的及原理
在利用传统工艺制作的真空干燥机实际使用过程中，许多中药生产型企业用户会经常面对一个共同的难题，那就是：在浸膏（特别是含糖、植物油脂成分较高的物料）的干燥过程中经常会发生物料溢盘现象，这不仅会造成物料的损失同时对设备内部清洗工作也造成了的麻烦。