脉动真空杀菌干燥原理 脉冲式干燥箱

脉动真空杀菌干燥原理 脉冲式干燥箱

一、脉动真空适用范围：

智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失，提高农业种植效益，提升农产品附加值开发与智造的先进设备，主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的植物；如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品，也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉，动物类畜禽产品的干化处理，干燥等；

控品质、增效益、降成本

较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份；

防止微生物在物料成品中繁殖；

避免植物活性肽下降，提高产成品品质；

基本保持其外观质量，提高产成品卖相；

减少农产品物料的重量与体积，以便于保质储存及长途运输；

避免色素褐变、脂肪氧化，提高产成品可溶性能力；

一、概述

该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的，是一种符合新版GMP 的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。

二、特点

1、板层加热：板层平面度≤1mm，料盘与板层紧密贴合，传热效率高；中空的隔板设计，使板层加热均匀，温度均匀性±1.5℃，保证物料干燥一致性；

2、干燥箱体内壁采用优质不锈钢板镜面板制成，内壁边角圆弧过渡，确保内部无死角、便于洗；

3、内壁设有加热夹层，能预防结露；形成有效隔离层，减小内外温差，降低箱体内部热量散失；

4、可拆式料车设计，料车可整体移出箱体，方便检修和阶段性彻底大清洗；

5、可选配冷凝器，可有效回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂；

6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等，便于观察箱体内物体干燥情况；

7、箱体门自动开关，密封条采用气囊密封，确保箱内高真空度；

一、产品概述
脉动真空干燥机利用真空系统抽气抽湿，使内腔形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。脉冲式真空干燥机属于静态真空类干燥设备，物料装在烘盘内放置方形真空干燥机内部的层板上，层板内通入热媒，热媒的热量通过烘盘传递给物料而干燥。该设备由烘盘、托架层板、箱体、真空系统、供热系统、脉冲次泡系统、监控系统、阀门管道组成。

二、产品优势
1、大大提高干燥效率，缩短干燥时间75%以上
2、相比干燥箱节能200%以上
3、同样产能下需求设备更少，节约厂房位置。
4、产品均匀性更好，干燥后的产品品质和颜色更好
5、干燥后的成品呈蜂窝状


三、干燥数据解析
1、平板水温60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA 水的沸点在28--41℃
3、水的汽化潜热值为 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盘水泵2.2kw离心泵 流量11700L 扬程28M
5、烘盘尺寸：550*420mm高60mm，装料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盘干燥后物料
6、48盘产量在72-115.2kg 蒸发水172-216kg
7 、平板含水不**过加热水箱1/3
48盘平板含水18L/块及总含水 144L；水箱440L  20℃加热至80℃需110880kj要想预热在1h 至少要30.8kw
8、检验数据
48盘：每小时蒸发量：216kg*5h=43.2kg/h
汽化潜热：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw
热媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃
热媒下降3.8℃，平板均匀性满足±3℃
加热功率应为36kw
48盘 空间3.2立方米 真空机组150L/s
在4000pa下水蒸气密度0.024kg/m³。每小时需要抽取
1800m³的水蒸气 真空机组要想满足抽取速率的需求须加冷凝器减小真空机组的负荷；水冷机制冷量至少为36kw及10p水流量5m³/h 出水温度5-30℃冷媒只需升温5℃。冷凝器散热面积3m²

脉动真空干燥机是针对普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱内温差大、干燥速度慢、上下层物料干燥不一致、干燥过程中物料易发泡溢出烘盘延长干燥时间而设计制作的一种较新型真空干燥设备。
脉动真空干燥机广泛应用于、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，采用内外加热式（箱内散热器和内板都加热）并采用脉动置换的方式使物料加热起泡后能迅速消泡的功能，箱内每处温度均匀一致，干燥速度快、污染小、节省能耗，提高生产效力，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏；符合“GMP”较新规范要求。

   1、根据物料烘干时温度值，在PLC控制程序中设定提前量，使控制温度始终处于极限温度值范围。

2、采用脉动的方式进行空气置换的方式，抑制物料发泡。

3、真空系统采用罗茨水环真空机组，分阶段变频调速抽真空，加快抽汽速率。

为了解决升温速度慢和改善箱内温度均匀性，脉动真空干燥机采用了内外加热式，既平板加热和夹套（上下、左右、后背共五面)加热，平板和夹套加热均可分别控制温度。

1、平板加热采用热水加热，物料受热均匀，换热面积增大，热能吸收率提高；

2、夹套加热采用热水或蒸汽加热，增加箱体内壁的换热面，使箱体内壁钢板，换热平板同时受热，提高冷态时的升温速度，防止水蒸气遇冷板液化滴入，且避免不必要的冷凝水二次蒸发，较大地增加了干燥效率。

3、采用PLC+触摸屏+温控仪+变送器控制，实现各个程序的自动控制及各个参数的实时在线显示、记录、打印和存储功能。所有的阀门采用电动或气动阀门，实现过程全自动控制。

4、脉动真空干燥机的干燥效率相比普通真空干燥机提高200%。

二、

脉动真空干燥机技术参数及配置清单（单台）
1、技术参数